神木市構建綠色低碳循環發展新體系—— “節”盡所“能”“碳”新路

北元聚氯乙烯循環綜合利用項目全貌。

調試環保產品配方。常安　攝

先進的水泥窯系統

中央智能化集控室。宋艷霞　攝

在節能降碳宣傳橫幅上簽字。魯斌　攝

蘭炭產業園

廣泛開展節能降碳宣傳，大力推進各項能耗監督檢查，實施重點用能單位能耗在線監測……近年來，神木市把碳達峰、碳中和納入生態文明建設整體布局和經濟社會發展全局，加快綠色低碳技術攻關，持續推動產業結構優化升級，推動經濟社會發展全面升級轉型，堅定不移走生態優先、綠色低碳的高質量發展道路,構建綠色低碳循環發展新體系。

截至目前，神木在“十四五”規劃原定項目中壓減了15個“兩高”項目；積極布局發展新能源項目，共獲批新能源項目指標6110兆瓦，建成投產風電、光伏項目總裝機容量2460兆瓦；按照關停淘汰、限期整改、技術提升、節能改造、緩建緩投“五個一批”辦法，分類開展存量“兩高”項目問題處置，堅決遏制“兩高”項目盲目發展，主動淘汰落后產能，為新產業“騰籠換鳥”。

頂層設計

構建低碳循環發展新體系

“雙碳”目標，既是神木轉型升級的最大挑戰，也是推動實現經濟高質量發展的最大機遇，事關全市主導產業轉型升級。近年來，神木市牢固樹立“一盤棋”思想，組建工作專班，相關部門主動擔責，深度調整產業結構、加快構建清潔低碳安全高效能源體系，進一步加強政策研究、監測運行、統籌指導，推動“雙碳”工作走深、走實。

為助力神木早日實現“雙碳”目標，神木市按照存量、在建、擬建全面梳理“兩高”項目，建立“兩高”項目清單，實現“兩高”項目清單化管理。針對上報的高能耗項目，該市實行嚴管增量、消減存量、騰出容量，不折不扣完成能耗雙控任務，并層層把關，堅決遏制“兩高”項目盲目發展。

能耗管控方面，今年5月22日，神木對335戶規上企業召開節能培訓會,邀請專家宣講節能法律法規及節能降碳政策，培訓部署重點用能企業接入省市能耗在線監測系統。截至目前，全市111戶省重點用能企業已全部接入省能耗在線監測系統，265戶規上企業接入榆林智慧能源管理系統。

此外，為了能夠及時準確全面掌握神木能源消費總量、構成情況及主要行業、重點企業的用能狀況，神木正在編制《神木市“十四五”能耗壓力分析報告》。通過對數據進行分析研究，準確把握能源消費現狀、結構及能耗現狀，并明確能源、化工、冶金、建筑等重點行業碳排放峰值，提出重點行業節能降碳舉措和政策要求，畫出時間表、路線圖、任務書。

“節”盡所“能”

爭做節能降耗“碳”路者

7月4日，記者走進位于神木高新區的神木市電石集團能源發展公司120萬噸/年電石資源循環綜合利用續建項目現場，塔吊林立、機械轟鳴……員工正進行設備調試工作，現場一派繁忙景象。

“目前，公司正在建設的蘭炭有機廢水處理項目是國內首個短流程高濃度有機廢水處理項目，相比國內類似高酚氨難降解廢水投資低20％以上，運行成本降低65％以上。”該公司總經理助理趙鵬濤表示，整個廢水項目正式啟用后，能夠從根源上解決蘭炭廢水污染問題。

除了蘭炭有機廢水處理項目，該公司另外一個項目也把節能降耗表現得淋漓盡致。110萬噸/年電石渣制氧化鈣循環利用項目作為國內首創，整體技術處于國際先進水平，活性氧化鈣球團用于電石生產，實現資源循環利用，大大減少氯堿生產過程產生的電石渣固廢排放、減少電石生產原料石灰石資源的開采，每噸電石減排二氧化碳40％，投用后每年約減排二氧化碳52萬噸，減少石灰石開采、使用約153萬噸。

“節能降耗是一個企業的生存之本，只有樹牢節能意識，持續優化管理，才可以實現節能效益最大化。”該公司董事長王煒表示，公司將嚴格執行國家、行業各項標準規范，不斷創新管理舉措，以穩生產、降能耗為主，全面提升經營管理水平，夯實內部管理基礎。

近年來，神木市高度重視節能降碳工作，大力推進節能降耗和清潔生產，大力發展循環經濟，深入實施綠色制造工程，推動傳統制造業綠色轉型升級，推動節能降碳工作不斷取得新進步、收獲新成效。

節能降碳是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇，對于調整經濟結構、轉變增長方式、提高人民生活質量，具有重要意義。截至目前，神木已拆除7.5萬噸以下蘭炭爐195臺，更換節能高效電機1255臺，正在實施淘汰電機3000多臺。

神木市發展改革和科技局負責人薛志偉表示，下一步，神木將嚴把新增項目用能準入關，深入推進存量項目能效水平提升，大力發展清潔能源，繼續積極推進重點領域節能升級改造，為經濟高質量可持續發展貢獻力量。

錨定目標

實現傳統產業提檔升級

“雙碳”目標背景下，堅持產業結構高質量升級轉型，助推綠色低碳可持續發展，是傳統企業做大做強的新路徑。

作為聚氯乙烯行業“能效領跑者”企業，北元集團積極響應國家政策，扎實開展節能降碳工作，行業綠色節能技術的開發與應用，成為該集團高質量發展的強力支撐。

7月5日，記者走進北元集團化工分公司精餾尾氣深度處理裝置項目現場，全自動化控制的吸附系統不斷地將精餾尾氣吸附、解吸完成，吸附回收的氫氣源源不斷返回氫氣系統，非甲烷總烴經燃燒轉化為蒸汽供需求用戶，實現“吃干榨盡”。

“該項目2022年3月份建成投運，總投資2100余萬元。項目主要將聚氯乙烯裝置精餾過程中產生的尾氣進行提氫，每小時可回收氫氣460標立方米，項目每年可節約標準煤4500噸，減排二氧化碳1.17萬噸，不僅解決了氫氣平衡問題，每年還能創造節能收益約1000萬元。”北元集團生產技術部部長葉鵬云說。

2021年6月，北元集團水泥窯先進控制系統投入運行；2022年8月，密閉電石爐智能冶煉生產項目進入試生產，實現了電石裝置增產節能；同年10月，核心裝置離子膜電解槽自動檢測評估系統上線運行，成為電解槽差異化運行的有力支撐，年節能量達0.82萬噸標準煤……近年來，北元集團先后投資1.5億元推進智能化、自動化項目建設，結合循環產業鏈特點，實施節能降碳項目60余項，目前有效專利共416項。

“節能降碳是關乎企業存亡和社會責任的重要使命。”北元集團能源管理負責人寧小鋼表示，接下來，公司將開拓風光新能源產業，實施“源網荷儲”一體化升級，把“新能源＋儲能＋二氧化碳消減＋化工＋氫能”作為轉型升級新路徑。

目前，一批節能降碳的試點示范項目在神木遍地開花。

在堅決遏制“兩高”項目盲目發展的同時，神木先行先試，大力推動傳統產業全面低碳轉型，發展綠色低碳產業，依托巨大的“碳中和”應用場景搶先布局，重點打造“碳中和”產業鏈和12條新興戰略產業發展鏈，培育新一代信息技術、新能源、氫能、新材料、高端裝備等戰略性新興產業，推動大數據、人工智能、5G等技術與綠色低碳產業深度融合。

與此同時，該市正在同步優化能源結構、全面提升能源資源利用效率、加快推進低碳交通運輸體系建設，實行全面節約戰略，倡導簡約適度、綠色低碳生活方式，實現發展方式、生活方式綠色化變革，聚力節能降碳，勇蹚綠色發展新路，共塑“低碳未來”。

下一步，神木將動員全社會力量，抓能耗雙控、存量挖潛、增量優化、行業對標、制度創新、政策保障，以經濟社會發展全面綠色轉型為引領，以能源綠色低碳發展為關鍵，加快形成節約資源和保護環境的產業結構、生產方式、生活方式、空間格局，堅定不移走生態優先、綠色低碳的高質量發展道路。

（本版照片除署名外均為資料照片）

記者　宋艷霞　通訊員　楊虎林